如果采用低温增碳工艺，即炉料只熔化一部分，熔化的铁液温度较低的情况下，全部增碳剂一次性加入铁液中，同时用固体炉料将其压入铁液中不让其露出铁液表面。这种方法铁液增碳可达1.0%以上。增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法：使用5T以上的电炉，原料单一稳定，我们推荐分散加入法。辽阳嘉信碳素新材料有限公司主要经营低硫低氮石墨制品及碳素制品，是一家集生产，加工，低硫低氮增碳剂加工厂家，销售与一体的公司。
石墨化增碳剂硫含量一般低于0.05%。在普通铸铁中，硫元素具有稳定渗碳体，阻止石墨化扩展的作用，低硫低氮增碳剂报价，在生产球墨铸铁、蠕墨铸铁件时应选用含硫量低的石墨化增碳剂，低硫低氮增碳剂价格，若硫含量过高将影响球化效果，消耗更多的球化剂，增加生产成本；煅烧石油焦增碳剂由于煅烧温度较低，硫含量较高，一般在1%以下，可用于某些灰铸铁件的生产。
如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，葫芦岛低硫低氮增碳剂，保证增碳剂在铁液中的吸收时间10Min，一方面通过电磁搅拌作用使增碳剂充分扩散吸收，保证吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。不要一次加入，分批加，最后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）铁水到包里，再回冲炉里增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。
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